傳感器的選型主要考慮因素有：傳感器的種類、口徑、壓力、電極材料、內(nèi)襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇：如果是新建的項目或設(shè)計，在選擇口徑時，應(yīng)遵循的原則就是：保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可，最優(yōu)選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當然，新工程剛上馬，系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài)，隨著系統(tǒng)的正常運行，流速會處于較高狀態(tài)，這時只要更改現(xiàn)場儀表的量程就能適應(yīng)，不需要更換儀表。如果現(xiàn)場流速過低，而且現(xiàn)場條件允許的話，可以通過在傳感器的前后加裝變徑管，以滿足要求，加裝變徑管應(yīng)注意以下問題：
第一，為了加裝變徑管后不過多影響流速場的分布，不影響儀表的測量精度，能把變徑管視為直管段的一部分，要求變徑管的中心錐角α不大于15°，越小越好，如下圖
第二，加裝變徑管后會產(chǎn)生一定的壓力損失，壓力損失為
ΔP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12)
ΔP---損失的壓力，單位Mpa
ρ---被測介質(zhì)密度，單位Kg/m3
ξ1 、ξ3---分別是漸縮管、漸擴管的系數(shù)，該值與雷諾數(shù)有關(guān)，例如：
α＝8°時，ξ1、ξ3的值： d1/d2 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | ξ1 | 0.018 | 0.023 | 0.0255 | 0.028 | 0.03 | 0.0308 | 0.0315 | 0.0323 | 0.0332 | ξ2 | 0.01 | 0.02 | 0.07 | 0.15 | 0.26 | 0.43 | 0.64 | 0.9 | 1.25 |
ξ2 ＝0.02 傳感器管系數(shù)
V1、V2--- 分別是變徑管前方系統(tǒng)管道流速、傳感器管道流速，單位m/s
口徑、流速、流量對照表
流速 m/s
流量m3/h
口徑mm | 0.3 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 10 | 0.085 | 0.283 | 0.565 | 0.848 | 1.131 | 1.414 | 1.696 | 2.626 | 2.827 | 15 | 0.191 | 0.636 | 1.272 | 1.909 | 2.545 | 3.181 | 3.817 | 5.089 | 6.362 | 20 | 0.339 | 1.131 | 2.262 | 3.393 | 4.524 | 5.655 | 6.786 | 9.048 | 11.310 | 25 | 0.530 | 1.767 | 3.534 | 5.301 | 7.069 | 8.836 | 10.603 | 14.137 | 17.671 | 32 | 0.869 | 2.895 | 5.791 | 8.686 | 11.581 | 14.476 | 17.372 | 23.162 | 28.953 | 40 | 1.357 | 4.524 | 9.048 | 13.572 | 18.096 | 22.619 | 27.143 | 36.191 | 45.239 | 50 | 2.121 | 7.069 | 14.137 | 21.206 | 28.274 | 35.343 | 42.412 | 56.549 | 70.686 | 65 | 3.584 | 11.946 | 23.892 | 35.838 | 47.784 | 59.730 | 71.675 | 95.567 | 119.459 | 80 | 5.429 | 18.096 | 36.191 | 54.287 | 72.382 | 90.478 | 108.573 | 144.765 | 180.956 | 100 | 8.482 | 28.274 | 56.549 | 84.823 | 113.097 | 141.372 | 169.646 | 226.195 | 282.743 | 125 | 13.254 | 44.179 | 88.357 | 132.536 | 176.715 | 220.893 | 265.072 | 353.429 | 441.786 | 150 | 19.085 | 63.617 | 127.235 | 190.852 | 254.469 | 318.086 | 381.704 | 508.938 | 636.173 | 200 | 33.930 | 113.097 | 226.195 | 339.292 | 452.389 | 565.487 | 678.584 | 904.779 | 1130.97 | 250 | 53.015 | 176.715 | 353.429 | 530.144 | 706.858 | 883.573 | 1060.29 | 1413.72 | 1767.15 | 300 | 76.341 | 254.469 | 508.938 | 763.407 | 1017.88 | 1272.35 | 1526.81 | 2035.75 | 2544.69 | 350 | 103.908 | 346.361 | 692.721 | 1039.08 | 1385.44 | 1731.80 | 2078.16 | 2770.89 | 3463.61 | 400 | 135.717 | 452.389 | 904.779 | 1357.17 | 1809.56 | 2261.95 | 2714.34 | 3619.12 | 4523.89 | 500 | 212.057 | 706.858 | 1413.72 | 2120.58 | 2827.43 | 3534.29 | 4241.15 | 5654.87 | 7068.58 | 600 | 305.364 | 1017.88 | 2035.75 | 3053.63 | 4071.50 | 5089.38 | 6107.26 | 8143.01 | 10178.8 | 700 | 415.632 | 1385.44 | 2770.89 | 4156.33 | 5541.77 | 6927.21 | 8312.65 | 11083.5 | 13854.4 | 800 | 542.868 | 1809.56 | 3619.12 | 5428.67 | 7238.23 | 9047.79 | 10857.3 | 14476.5 | 18095.6 | 900 | 687.066 | 2290.22 | 4580.44 | 6870.66 | 9160.88 | 11451.1 | 13741.3 | 18321.8 | 22902.2 | 1000 | 848.229 | 2827.43 | 5654.87 | 8482.30 | 11309.7 | 14137.2 | 16964.6 | 22619.5 | 28274.3 |
②電極材料的選擇：針對不同的被測介質(zhì)，考慮到其腐蝕性不同，應(yīng)選擇不同的電極材料，下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。 | 材料 | 耐腐蝕性能 | | 耐酸鋼 （1Cr18Ni9Ti） | 對硝酸、冷磷酸及其它無機酸，多種鹽及堿溶液,有機酸，海水等耐腐蝕性強。對硫酸、鹽酸、氫氟酸，對沸騰的蟻酸、草酸、工業(yè)鉻酸、氫酸鈉、氯、溴、碘等介質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性差，不耐腐蝕 | | 含鉬不銹鋼 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，硝酸、室溫下小于5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、碳酸、堿溶液和各種中性溶液，一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等，也可用于石油、化工、尿素 、維尼綸等工業(yè) | | 哈氏合金B(yǎng)(Hb) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕 | | 哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如含三價鐵離子、二價銅離子，或其它氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽、海水的腐蝕 | | 鉭 (Ti) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除氫氟酸、發(fā)煙硫酸堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)如鹽酸、硝酸、王水的腐蝕 | | 鉑－銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
③內(nèi)襯材料的選擇：如電極一樣，對于不同的介質(zhì)，由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同，所以要有針對性的選擇內(nèi)襯材料，下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍，詳見附表1 | 內(nèi)襯材料 | 主要性能 | 適用范圍 | | 聚四氟乙烯（PTFE） | 它是塑料中化學(xué)性能穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和有機溶劑 耐磨性和粘結(jié)性差 | －40℃－＋180℃> 酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) 衛(wèi)生類介質(zhì) | | 氯丁橡膠 | 有極好的彈性，高強的扯斷力，耐磨性能好 耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | 1．小于80℃
2．測一般水、污水、泥漿、礦漿 | | 聚氨酯橡膠 | 有極好的耐磨性能（相當于天然橡膠的十倍） 耐酸、堿性能差 不能用于混有有機溶劑的水 | 1．小于70℃
2．中型強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | | 耐酸橡膠（硬橡膠） | 可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50％的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀。 忌強氧化劑。 | 1．小于25℃－＋90℃
2．一般的酸、堿、鹽溶液 | | 合成橡膠 | 密封性好 良好的耐磨性，高度的扯斷力 | 小于80℃ 一般水、污水、泥漿 |
傳感器額定壓力、防護等級、尺寸大小
④傳感器口徑的不同，對應(yīng)的額定壓力也不同；傳感器結(jié)構(gòu)的不同，對應(yīng)的防護等級及尺寸大小也不同，詳細情況見下面的說明和圖表。
關(guān)于防護等級的說明：IP65為防水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為0.3MPa。出水量為12. 5L/min,噴水口離儀表距離3m。IP67為防浸水型，即儀表可短時間全部浸入水中，試驗時最高點應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時間至少為30min。IP68為潛水型，應(yīng)能長期在水中工作，其侵入的最大深度由制造廠與用戶協(xié)商。
JF2-Y電磁流量分為一體式和分體式兩大類，一體式的傳感器防護等級為IP65,分體式的傳感器防護等級為IP68，分體式的轉(zhuǎn)換器防護等級為IP65。現(xiàn)場對儀表的防護等級要求較高的，如安裝在地面以下的，有可能受到水淹沒的，或儀表安裝在水下的，用戶就必須選用分體式的。 ⑤連接法蘭的選擇:
除特殊情況外，一般應(yīng)選公制法蘭，與之相配對的法蘭也按公制制造，法蘭標準為國標GB9119,一般都符合所選的儀表耐壓標準。如現(xiàn)場有特殊法蘭或超過儀表耐壓等級，可特殊訂貨。
轉(zhuǎn)換器選型注意事項
轉(zhuǎn)換器選型針對分體式電磁流量計而言，分為壁掛式或盤裝式二種，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，主要考慮以下幾 點。
輸出信號的選擇：
①模擬信號輸出：包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0－5V輸出、0－6V輸出、1－5V輸出，共6種，用戶可根據(jù)自己的需要，任選一種，切記：這6種輸出只能選取其中的一種，不能同時選取二種輸出。
數(shù)字通訊：RS485輸出。詳細參數(shù)見說明書。
頻率/脈沖輸出：該脈沖輸出類型可由用戶定義，一種可定義為量程對應(yīng)1KHz頻率，量程內(nèi)流量對應(yīng)的頻率按比例減小；另一種可定義為一個脈沖代表一定（1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種）的累計流量。詳細情況見說明書。
工作環(huán)境
②工作環(huán)境溫度：－10℃－＋55℃；
防護等級: 安裝點及安裝環(huán)境的選取 ①選取要點：
系統(tǒng)正常運行時測量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管，流量計就不能正常工作，讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機數(shù)；
傳感器上游要有一定的直管段，但其長度與其它流量儀表（如超聲波流量計）相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電極中心線（不是傳感器進口斷面）有5倍直徑（5D）長度的直管段，如是上游有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段；下游直管段長度一般為2D－3D,或更短；
◆安裝傳感器時盡量保持電極水平位置，以免氣泡覆蓋電極而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn)；條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動的立管上，這樣管內(nèi)不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內(nèi)固體顆粒及雜質(zhì)對內(nèi)襯的磨損；
◆注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致；
◆盡可能避免測量管出現(xiàn)負壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側(cè)；
◆盡可能避開附近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁干擾；
◆選擇振動較小的位置安裝傳感器；
◆測量不同液體的混合介質(zhì)時，傳感器應(yīng)安裝在混合點的上游，如安裝在下游，必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應(yīng)充分完成段；
◆盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體；如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照，環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求； ②現(xiàn)場傳感器安裝位置的典型案例
圖1：為了日后系統(tǒng)及流量計的檢修維護方便，條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道；
圖2：安在泵的抽吸側(cè)，會因管道出現(xiàn)負壓而損壞傳感器內(nèi)襯，所以應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處，而且N點距離泵盡可能遠些；
圖3：流量計應(yīng)盡可能安裝在閥門的上游側(cè)處，不應(yīng)安裝在下游側(cè)處， 如受現(xiàn)場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門至少10D。
圖4：此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點， g處是管道最高點易積聚氣泡不宜安裝，h處于下降管段，可能出現(xiàn)非滿管情況，故更不宜安裝。
圖5：水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區(qū)，如圖i處；
圖6：當流量計安裝在如圖示的落差管上時，如落差高度超過5米時，應(yīng)在流量計的下游的最高處，如圖j 處，安裝排氣閥；
圖7：當敞口灌入或排放，流量計應(yīng)安裝在管道的低段區(qū)，如圖k處。
③接地
本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電極式，其中底部的電極是接液電極，也就是通常說的接地電極，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內(nèi)襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環(huán)。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預(yù)留的接地點，以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾，接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線，接地電阻應(yīng)小于10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器設(shè)備的公共地線上，如下圖示。
電纜的選擇與敷設(shè) 分體式流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜，必須采用廠家提供的專用電纜。電纜長度主要取決于三個因素：信號電纜類型、被測介質(zhì)的電導(dǎo)率、勵磁電纜銅芯截面積。
①信號電纜的選用：
信號電纜最大長度與被測介質(zhì)的電導(dǎo)率有關(guān)，詳見下圖。如現(xiàn)場傳輸電纜長度不超過30m，可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜，如超過30m而且被測介質(zhì)電導(dǎo)率較低，應(yīng)采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時根據(jù)被測介質(zhì)電導(dǎo)率（參見“附2”）參照下圖，必須要求現(xiàn)場實際傳輸長度不超過圖表中的最大值。
②勵磁電纜的選用：
本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜，根據(jù)傳輸?shù)木嚯x選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m，可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m，可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用：
電源電纜或轉(zhuǎn)換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線，現(xiàn)場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉(zhuǎn)換器的輸出信號電纜，且屏蔽層的一端接地。
④電纜的敷設(shè)
信號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余的剪掉并重新焊接好；信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開，不能敷設(shè)在同一管子內(nèi)，也不能平行敷設(shè)或絞合在一起，應(yīng)單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)，以防干擾信號。
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